模具溫度控制機(jī)怎么選擇

模具溫度控制機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可自動(dòng)化生產(chǎn)。溫度的控制包含加熱和冷卻兩個(gè)方面的控制,主要功能是把模具溫度控制在工藝要求所需的范圍內(nèi)

模具溫度控制機(jī)的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機(jī)控制等，對(duì)于無(wú)定形塑料，模溫主要影響熔體強(qiáng)度，流動(dòng) 性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高，則應(yīng)采用較高的模溫，以滿足亢模需要 。對(duì)于結(jié)晶型塑料，模溫高時(shí)，物料冷卻時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強(qiáng)度高，們收縮率大；模溫低時(shí)。物料冷卻時(shí)間短，結(jié)晶度低， 制品柔軟，撓曲性好。

模具溫度控制機(jī)直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對(duì)尺寸要求較高的制品，應(yīng)選擇較低的模溫，以利于控制收縮率；對(duì)表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫，以利于充模；對(duì)于厚壁制品，應(yīng)選擇較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。